開放式濕噴砂技術(shù)，戶外無塵噴砂機  

上海昆航機械科技有限公司下設蘇州昆航智能機械科技有限公司，核心產(chǎn)品是是表面處理噴砂機、表面清洗設備、表面噴涂涂裝設備的核心供應商，行業(yè)知名高新技術(shù)企業(yè)，昆航科技坐落于經(jīng)濟前沿上海。

公司創(chuàng)始之初，就定下以技術(shù)為核心，以使命為根本，智造出節(jié)能環(huán)保的表面處理、清洗、涂裝類產(chǎn)品，奉獻社會，造福人類。昆航科技提供3D打印模型噴砂機、增壓器渦輪第五代噴砂機、錯時分段環(huán)保型噴砂房、PVD、CVD刀具鈍化、涂層清理噴砂機、離合片、剎車片噴砂機、活塞銷內(nèi)孔噴丸機、自動上下料鋸片噴砂機、發(fā)動機缸體缸蓋內(nèi)孔噴丸機。

昆航  KH-YP900

技術(shù)參數(shù) Technical data KH-YP900

容器容量 Capacity of vessel 120L

水箱容量 Capacity of water tank --

軟管卷繞輪 Hose-reel –10米

壓縮機 Compressor –3m³/分鐘

壓縮機連接 Compressor connection 2,0-5,0/4,0-10,0 m3 /min

4-10bar

介質(zhì)消耗量 Consumption of blast media 19-288Ll/h

水消耗量 Consumption of water 5-72L/h

尺寸（長×寬×高） Dimensions HxWxL,approx..  800×660×1450 mm

重量（空機） Weight(empty),approx… 120-165kg  

可允許的最大重量 Pemissible total weight(max) 1.000kg

昆航科技開放式濕噴砂—----技術(shù)

  除了干式噴砂的行業(yè)標準之外，濕噴砂在工業(yè)表面處理領(lǐng)域樹立起了自己的地位。原則上，這種技術(shù)存在三種不同的方式：

1、是通過向噴嘴內(nèi)供水的標準干式噴砂設備，此類設備其噴咀和噴砂管磨損快。

2、將磨料加入噴嘴內(nèi)的高壓清洗機。此類設備水量大，阻礙砂子的噴射效果。操作時無法看清需清洗物體，容易清洗不干凈甚至損壞清洗物體；噴咀及吸砂裝置磨損快、機器維護費用大，使用成本高；反沖力過大，不適合高空作業(yè)；在開關(guān)槍柄瞬間操作者很難持穩(wěn)……  

3、事先將水加入內(nèi)有磨料的箱體中，并在整個工藝過程中運用這種磨料和水的混合物。由于這種技術(shù)利用壓縮空氣將水和磨料從箱內(nèi)噴出，所以我們稱其為真正的濕噴砂技術(shù)。通過這項技術(shù)，可將傳統(tǒng)的干式噴砂中所形成的極細小的粉塵量降低95%。與水混合在一起的噴射磨料其噴射量可以獨立于壓縮空氣進行調(diào)節(jié)。各種噴砂清理工作，無論是輕柔的還是堅硬的，都可用這一種機型實現(xiàn)。

 昆航科技開放式濕噴砂經(jīng)濟效益

     在使用成本上，擁有專利權(quán)的濕噴砂系統(tǒng)具有以下基本優(yōu)勢：磨料無須干燥儲存。同時，利用這種方法我們所使用的磨料和水的量為原先用量的40%還不到，不僅有助于環(huán)保，而且更加經(jīng)濟。使用一種專用分配閥就可節(jié)約成本，在絲毫不影響性能的同時還能使產(chǎn)生的廢物量減少50%，廢漆處理的額外費用也降至一半。在干式噴砂機械中，噴砂清洗的對象不得不進行徹底密封并需要安裝一個合適的抽氣裝置，而我們的濕噴砂技術(shù)則不需耗時費錢的外部安裝。由于將粉塵量減低了95%。這類機器甚至可以用于空間狹窄處、高靈敏技術(shù)設備附近或向公眾場所開放的區(qū)域等條件要求苛刻的場所。

昆航科技開放式濕噴砂磨料

  原則上，可以使用所有比水重的磨料，比如噴渣、石粒以及基于玻璃、石灰石或蘇打等的磨料。

噴砂后工件浮銹的形成

使用濕噴砂技術(shù)對金屬表面進行噴砂處理中最常見的爭論之一就是所謂的浮銹的形成。但另一方面為人所少知的是：可以通過使用對環(huán)境無害的抑制劑以及使用一種單一成分的聚氨酯敷層來預防浮銹。下面我們來對這個問題進行更詳細的探究。

    對環(huán)境無害的緩銹劑通過水基制造，對于鋼表面的噴砂清理能達到Sa 2.5的標準純度等級。通過將其與磨料和水直接加入到氣流中的方式可以在48小時內(nèi)防止或延遲浮銹的形成。

    另外，現(xiàn)在還有專門的單一成分的聚氨酯面漆，能夠保持99%的表面濕度，從而可將表面永久性密封。廠家擔保五年內(nèi)不會發(fā)生銹蝕。這種保護一般在進行一個單涂層之后就能夠?qū)崿F(xiàn)，所以無須進行多層噴涂，同時比起同類產(chǎn)品具有更長時間的擔保時間。

   專用涂層和抑制劑的額外費用不僅可以通過磨料的節(jié)省費用進行抵消，甚至還可以得到進一步的降低。聚氨酯涂層緩銹抑制劑將造成6%的附加費用。使用聚氨酯涂層的條件是干或濕表面的標準純度等級為Sa 2-2.5。

   對比濕式和干式噴砂技術(shù)，濕噴砂顯然具有較大的優(yōu)勢。用干式噴射對金屬進行表面清理比較普遍，但大多數(shù)情況下會產(chǎn)生較大的環(huán)境污染。一方面，粉塵問題導致所有部位都要進行密封并進行除塵。另一方面，噴射的廢物通常需要作為有害物進行處理。在清除舊漆層時，通常存在受到重金屬污染過的涂層，而這會對需處理廢物造成二次污染。真正的濕噴砂技術(shù)不存在任何對磨料進行干燥儲存的支出，消耗材料降低60%，粉塵降低95%，并且無須專門遮蓋就可以在要求嚴格的環(huán)境里應用。環(huán)保型緩銹劑和單一成分的聚氨酯敷層使得在鋼件上進行的噴砂清理可達到Sa 2.5的標準純度等級，并且與干噴砂清理相比還能節(jié)省35%的費用。

   作為專業(yè)的清潔或者翻新人員，您在可靠地去除各種表面污漬的同時，一定還希望無論被清理表面多么的敏感，都不會因為清潔或者翻新而受損。所以您需要精確的易于操控的清潔系統(tǒng)來完成任務，除上述要求外，您一定希望機器有很高的效率，很低的物質(zhì)消耗和很長的使用壽命，您可以與我們聯(lián)系，我們很樂意為您演示昆航科技KH-YP900開放式濕噴砂清洗系統(tǒng)，您就可以了解它的工作效率和效果是多么完美。